Главная Услуги Услуги Вальцовка металла

Вальцовка металла

МК Звезда выполняет вальцовку металла нa 4-х валковом вальцoвочнoм станке "Веrdmаrk", гарантируя высокое качество готового изделия. Максимальная толщина листа составляет 12 мм, диаметр – от 270 мм до 3000 мм, ширина заготовки – до 2 метров. По желанию клиента организуем доставку.

Вальцовка металла
20 товаров на странице
Сортировать

150 ₽ / шт.

В корзину
- +

Вальцовка металла – это производственный процесс, подразумевающий обработку металлопроката фасонного или сортового типа между валами вальцовочного стана. Как правило, впрочем, данная операция выполняется над листовым прокатом с целью получения обечаек для производства корпусов резервуаров и другого емкостного оборудования. Кроме того, актуальность имеет развальцовка труб для сооружения теплообменных аппаратов.

 

Сферы применения

 

Вальцевание металлических полуфабрикатов пользуется особой востребованностью в современных отраслях промышленности, так как считается наиболее оптимальным по энергетическим затратам и производительным способом обработки металлов давлением. Пластическая деформация, проводимая над заготовками, гарантирует не только изменение формы, но и утончение металлопроката, что способствует упрощенной последующей механической металлообработке.

Станок для вальцовки металла, как правило, способен принимать в рабочее пространство следующие виды сырья:

  • листовой прокат;
  • рулонный материал;
  • полосовой металлопрокат;
  • ленточную продукцию;
  • профили различного сечения.

Выпускаемые с его помощью технические узлы и конструкционные детали имеют высокую точность исполнения с минимальной шероховатостью и повышенной чистотой поверхностей. При этом требуется предварительно выполнить расчеты на несущую способность готовой продукции, если она имеет ответственное назначение в составе металлоконструкции.

 

Принцип работы

 

Вальцовка листового металла выполняется над прокатом различной толщины для получения цилиндрических или конических конструктивных элементов. Это осуществляется следующим образом:

  • регулируется положении рабочих деталей вальцовочного оборудования – например, увеличение диаметра формируемого полуфабриката выполняется увеличением расстояния между нижними валами;
  • прямоугольный лист помещается на рабочие валы, расположенные в нижней части зоны обработки (два из трех для трехвалкового стана);
  • верхний валок совершает вращение, которое за счет сил трения между поверхностями металлопроката и вала обеспечивает прижим и перемещение заготовки с заданным усилием.

Вальцевание труб теплообменного аппарата производится на роликовых металлургических устройствах посредством вращения конических роликов, что воздействует изнутри на пластичный трубопрокат (в основном, латунный). Полуфабрикат, в свою очередь, давит на деформирующуюся стенку в трубной доске.

 

Преимущества

 

Вальцовка листа металла, трубопроката, профилей и других металлоизделий имеет множество эксплуатационных преимуществ. В первую очередь, среди них выделяют возможность оказания следующих деформационных воздействий на заготовочный материал:

  • уплотнение кристаллической структуры;
  • сдавливание поверхностей между валами;
  • сплющивание полуфабриката до оптимальной толщины;
  • устранение шероховатостей и других поверхностных дефектов.

У нашей компании вы можете заказать услуги вальцовки металла для выполнения любых производственных и хозяйственных нужд. Условия сотрудничества согласуются с менеджерами отдела продаж в телефонном режиме. Низкая цена предлагается для всех потенциальных заказчиков.

Не нашли подходящего изделия?

Оставьте заявку на изготовление изделия по персональным чертежам, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения деталей проекта.

очистить файл

Файл до 10 МБ в формате doc, docx, pdf

Популярные категории

Просмотреть все

Новосибирск

Звонок по России бесплатный: +7 (383) 207-80-63
Напишите нам: nsk@zvezdamk.ru
Наш адрес:

630108, Новосибирская область, г.о. город Новосибирск, г. Новосибирск, ул. Станционная, д. 30а

Режим работы:

ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00

СБ-ВС: Выходной

Оставить заявку
Закрыть
Закрыть
Закрыть