Трубная решётка — ключевой элемент теплообменных аппаратов, обеспечивающий крепление теплообменных труб и разделение рабочих сред. От её точности изготовления и выбора материала зависит надёжность и эффективность всего оборудования. Конструкция должна выдерживать перепады давления, температурные деформации и агрессивное воздействие сред.
Конструкция и функциональное назначение
Трубная решётка — базовый узел теплообменных аппаратов, фиксирующий теплопередающие элементы и разделяющий технологические потоки. Конструкция представляет собой перфорированную пластину с системой отверстий, обеспечивающих герметичность при перепадах давления. От геометрической точности и материала зависит ресурс всего оборудования.
- Неподвижные модели со сварным соединением.
- Плавающие модификации для компенсации деформаций.
- Сборные системы из отдельных секций.
- Двухслойные плиты с усиленной герметизацией.
Крепление трубных решёток к корпусу выполняется фланцевыми соединениями или сваркой. Плавающий вариант снижает механические напряжения при температурных колебаниях. Неподвижная трубная решётка применяется в аппаратах с постоянными тепловыми режимами.
Материалы и производственные этапы
Выбор сырья обусловлен рабочими параметрами: химической активностью сред, температурным диапазоном, давлением. Для стандартных условий используют углеродистые стали, для агрессивных сред — коррозионностойкие сплавы.
| Материал |
Свойства |
Сферы применения |
| Сталь Ст3 |
Экономичность |
Водяные теплообменники |
| AISI 316 |
Химическая инертность |
Фармацевтические линии |
| Медь М1 |
Теплопроводность |
Кондиционеры и чиллеры |
Трубная решётка теплообменника изготавливается методом координатного сверления на станках с ЧПУ. Термообработка нормализует внутренние напряжения металла. Нанесение защитных покрытий увеличивает стойкость к электрохимической коррозии.
Технологии монтажа и обслуживания
Установка требует соблюдения допусков между отверстиями и трубами. Развальцовка создаёт герметичное соединение без зазоров. Сварные швы проверяют рентгенографией на отсутствие дефектов.
- Контроль соосности отверстий.
- Проверка плоскостности поверхности.
- Измерение твёрдости материала.
- Тестирование на герметичность.
Трубы трубной решётки очищают от отложений химическими реагентами. Ультразвуковая обработка удаляет накипь в труднодоступных зонах. Замена уплотнителей предотвращает смешение сред при вибрационных нагрузках.
Отраслевое применение и модернизация
Узлы используют в технологических линиях, где требуется регулирование температурных режимов. В нефтехимии обеспечивают охлаждение ректификационных колонн. В энергетике участвуют в конденсации пара турбин.
- Нагрев реакционных смесей в химическом синтезе.
- Охлаждение смазочных масел в компрессорах.
- Стерилизация жидкостей в пищевом производстве.
Неподвижная трубная решётка в аппаратах воздушного охлаждения требует периодической дефектоскопии. Модернизация включает установку ингибиторов коррозии и замену повреждённых секций.
Инжиниринговые услуги и поставки
МК «Звезда» производит трубные решётки по индивидуальным проектам. Используем сертифицированные материалы и автоматизированную обработку. Предоставляем полный комплект сопроводительной документации.
- Заказать разработку чертежей по техническому заданию.
- Цена включает вакуумную термообработку.
- Поставка крепёжных комплектов для ремонта.
Изготавливаем узлы для теплообменников химико-технологических установок и систем вентиляции. Выполняем восстановление геометрии отверстий методом механической обработки. Консультируем по вопросам повышения ресурса оборудования.
